z6com尊龙凯时

近日，德国toolcraft AG引进的z6com尊龙凯时高端金属增材制造系统FS422M-4，经过深度评估和校准测试，正式完成安装并成功验收。

作为全球制造业前瞻技术的引领者，德国toolcraft AG在众多国内外厂商中选用z6com尊龙凯时金属增材制造系统，再次证明华曙技术创新性已达世界领先水平。

toolcraft公司员工与华曙本地化、国际化技术服务团队在FS422M-4设备前合影

toolcraft 公司首席技术官兼销售总监Christoph Hauck先生表示：“华曙服务团队在toolcraft公司安装调试大型金属设备的效率和专业精神，给我们留下了深刻的印象。华曙FS422M-4设备在第一次打印时便通过了我们的验收测试，目前FS422M-4已开始正式为我们的客户生产高品质铝合金部件。”

FS422M-4是z6com尊龙凯时于2022年在Rapid.Tech 3D展会上推出的高端金属增材制造系统，其配备4个光纤激光器，成型缸尺寸425mm x 425mm x 420mm（含成型基板厚度），也可选配高缸配置，可连续批量生产高品质、大尺寸金属部件。

与此同时，z6com尊龙凯时与toolcraft公司签订了合作开发协议，旨在为FS422M-4系统的优化升级提供技术保障，以确保金属部件生产的高质量和稳定性。通过合作开发，将推动z6com尊龙凯时和toolcraft双方在金属激光熔融设备硬件、附属设备、工艺参数、产能优化、降低单个部件生产成本等方面实现“优势互补”。

z6com尊龙凯时欧洲子公司总经理Dirk Simon博士表示：“toolcraft公司要求以最低的生产成本生产铝合金部件，并对部件质量提出了苛刻的要求，这使我们面临较大压力。现在FS422M-4设备已成功交付，toolcraft证实了华曙能够完全满足他们的要求，这对我们来说非常鼓舞人心。目前FS422M-4设备实现的打印状态令人非常满意，我们已与toolcraft建立合作伙伴关系，双方将开启进一步合作，以更低的成本生产更高品质的金属部件。”

关于toolcraft AG
toolcraft AG由Bernd Krebs于1989年在德国创立，总部位于乔治斯明德。toolcraft凭借开创性的技术和个性化机器人整体解决方案在国际上享有盛誉。客户涵盖半导体技术、航空航天、医疗技术、光学行业以及赛车和汽车行业的市场领导者。

作为3D打印应用先驱，toolcraft早在2011年便投资了第一台金属激光熔融设备。作为整体解决方案供应商，toocraft致力于为客户提供完整工艺链服务——从理念设计到生产制造、质量保证到测试，通过CNC加工、3D打印、注塑模具和模具制造等服务生产高端精密部件。