z6com尊龙凯时

2020 官网升级中!现在您访问官网的浏览器设备分辨率宽度低于1280px
请使用高分辨率宽度访问。

TCT专访z6com尊龙凯时:CAMS加速3D打印产业化

发布时间:2017.11.02   阅读次数:334

分享到:

z6com尊龙凯时发布“连续增材制造解决方案CAMS”后,引起了国内、国际媒体的强烈关注。10月30日,z6com尊龙凯时国际事业部总监Don Xu接受了全球3D打印杂志《TCT Magazine》的独家专访,深度揭秘CAMS的最新进展以及它将如何加快3D打印产业化。该报道中文翻译如下:

z6com尊龙凯时CAMS加速3D打印产业化
文/Laura Griffiths

 

z6com尊龙凯时国际事业部总监Don Xu

早在2015年,z6com尊龙凯时创始人、董事长许小曙博士就曾告诉TCT杂志,他相信3D打印的未来一定不仅仅局限于原型设计,而是直接制造终端产品。经过许博士超过25年的经验积累和z6com尊龙凯时40%的研发人员投入,这个产业化理念在z6com尊龙凯时全新的连续增材制造解决方案中得以实现,它将为产业化客户提供可持续性生产方式。基于其标志性的大型尼龙3D打印设备,这家来自中国的3D打印企业正紧锣密鼓地筹备发布全新增材制造系统理念,CAMS。

“关于这个系统的推出计划我们已经考虑很长一段时间了。”z6com尊龙凯时国际事业部总监Don Xu介绍,”z6com尊龙凯时创始人许博士从事增材制造技术研发多年,但一直让他困扰的是,增材制造技术发展缓慢,且一直处于原型制造领域。所以当深入研究了这项技术的局限性以及了解它为什么停滞不前后,我们提出了CAMS理念。”

CAMS又称连续增材制造解决方案,它的愿景是通过其垂直可扩展的特性,以及可与任何工业生产系统模块集成的理念,实现连续增材制造生产。z6com尊龙凯时将在今年Formnext展透露更多信息,并于明年上海TCT Asia展会上展示CAMS系统的第一款产品——FS1001P。FS1001P是目前全球建造体积最大、扫描面积最大的高温尼龙3D打印生产系统,成型缸尺寸为1000x500x450mm,其开放式接口能轻松实现多模块集成,并与自动化生产线集中控制,并配置多激光,能够烧结包括PA6,PA12和TPU在内的高性能高分子3D打印粉末材料,未来将进一步发布基于CAMS理念的大型金属设备等新品系列。模块化的设计让该系统能够与自动化生产线集中控制,进行自动清粉、后处理等。

“CAMS系统是为了给客户提供一种真正适用于规模化生产的3D打印系统,将3D打印带入产业化直接制造领域。”Don介绍道,”为了实现这个目的,我们需要通过提升速度和效率来提高产量,同时致力于通过设备和材料相结合,为全球客户提供更具性价比、更具竞争力的3D打印解决方案和服务。从这个角度来看,这与z6com尊龙凯时一直秉承的开源理念和开放的商业模式一脉相承。”

基于无法大规模量产是阻碍增材制造实现直接制造的重要因素,华曙提出通过为特定行业提供更优质的3D打印设备及材料解决方案。除了具有全球最大打印幅面,FS1001P同时具有连续批量生产能力和全数字化的多激光和多振镜系统,所有这些功能的设计都秉承了CAMS连续生产的理念,将增材制造各个阶段的转移和停顿时间几乎降为零,目的是提供没有间歇、真正的生产制造能力。

“需要注意的是,这并不是一款适合所有行业的解决方案。”Don说,”我们是真正将每台设备定位于每个特定行业,我们也希望和各行业的合作伙伴一起,根据所做的产品、使用的材料以及对产品的要求,为其量身定制最合适的解决方案。”

目前,CAMS 样机系统已经在位于中国湖南省的z6com尊龙凯时总部运行,并在许小曙博士(1997年开始从事3D打印,原DTM公司SLS技术的核心研发人员之一)指导下进行一系列内部测试。在带领团队成功开发3D Systems前四代设备后,许博士于2009年回到中国创立z6com尊龙凯时,并带领其成为全球最大的3D打印生产厂商之一。

虽已经在本土颇具规模,但从全球的角度来看,华曙是一位”后起之秀”。这对于一家去年在全球销售超过80台设备以及在北美成立分支机构的公司来说已经是相当不简单。其位于美国得克萨斯州奥斯汀(选择性激光烧结技术的诞生地)的分公司、展示中心已经正式投入运营,并聘请了一支由前DTM公司核心成员组成的专业团队,其中Chuck Kennedy主管销售、Daniel Delgado 负责售后、Phillip Conner领衔应用研发。

“我们的目标是成为一家全球领先的3D打印企业,”Don说:”我们在中国已经颇具规模,并正在逐步拓展国际领域。和其它3D打印公司最大的区别是,我们秉承开源的理念,我们希望建立一个开放的商业模式。通过给客户提供更灵活自由的解决方案,助推3D打印产业化快速发展。”

其实,开源理念早已融入华曙DNA。2014年,当业内其它3D打印巨头采取封闭手段时,华曙就全球首发其开源系统。华曙很早就意识到保守、封闭的思想意识不能满足3D打印产业化需求,只有通过开放设备参数和商业模式,才能推动3D打印产业快速发展。

“每个行业都有其特殊要求,华曙很难独立完成,必须要与合作伙伴一起开发,这是我们最大的挑战之一。”许多补充道,”华曙并不是要将这项技术牢牢掌握在自己手中,而是希望能跟合作伙伴一起开发高品质全产业链解决方案。”

自2015年起开始,华曙逐步建立多项国际合作,包括德国的LSS,工业巨头BASF(PA6材料及设备的共同研发)以及Prodways等长期合作伙伴,并在2015年推出新机型(Prodways powered by Farsoon)。同时华曙也是中国唯一的高分子复杂结构增材制造国家工程实验室,这让华曙能够整合更多优质资源并进行广泛合作。

目前,鉴于CAMS这一全新的理念和发展模式,华曙也在不断地寻求潜在行业客户进行深度合作。 FS1001P新机型具备大尺寸的打印幅面以及烧结PA6等高熔点材料能力,非常适用于汽车行业。华曙首先会从与一些内部客户的合作开始,2018年底将会陆续发布一些应用案例。

最后,Don总结道:”我们已经收到来自各行各业的很多合作需求。这是一个日新月异的时代,每个人都在关注如何提升3D打印技术、每个人都在讨论新的3D打印应用,对于我们而言,每天都在为了3D打印产业化目标而不断进步。”